在不銹鋼、鋁及其合金、有色金屬以及黑色 金屬的精加工工業出產中，電解拋光已成為不可 缺少的外表加工法之一。例如金屬制品和鍍層 外表的精修裝飾加工，三(san)通、彎頭、大小(xiao)頭內(nei)壁電解拋光，使制品(pin)外(wai)表的(de)光(guang)(guang)(guang)(guang)(guang)潔度(du)(du)達(da) 到很(hen)高的(de)等(deng)(deng)級，特(te)別(bie)對事先進行過機(ji)械拋(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)(guang)(guang)的(de) 零件(jian)能夠達(da)到鏡面(mian)(mian)般(ban)光(guang)(guang)(guang)(guang)(guang)澤，這(zhe)對照明用(yong)具等(deng)(deng)反 光(guang)(guang)(guang)(guang)(guang)器件(jian)的(de)出(chu)產是必不可少(shao)的(de)。切削東(dong)西采用(yong)電拋(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)(guang)(guang)可消除其外(wai)表的(de)變形層，增加刀具工作面(mian)(mian) 的(de)光(guang)(guang)(guang)(guang)(guang)潔度(du)(du)，改進切削東(dong)西的(de)工作條件(jian)，延長運用(yong) 壽(shou)數，防止機(ji)械磨光(guang)(guang)(guang)(guang)(guang)和(he)拋(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)(guang)(guang)后可能造成(cheng)刀具表 面(mian)(mian)金相組織變形，硬(ying)度(du)(du)下降，乃至出(chu)現(xian)裂紋的(de)弊 病(bing)。千分尺(chi)、游標尺(chi)、柱狀量規(gui)等(deng)(deng)計量東(dong)西經(jing)電 拋(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)(guang)(guang)處理后，可滿足計量東(dong)西所需求(qiu)的(de)高光(guang)(guang)(guang)(guang)(guang)，潔度(du)(du)和(he)準確度(du)(du)的(de)要求(qiu)。

在(zai)醫療器械(xie)工業中，電(dian)解拋(pao)(pao)光(guang)是不銹鋼縫合(he)針(zhen)、外科(ke)手術器的(de)(de)磨刃的(de)(de)理(li) 想加工方法。對一(yi)些(xie)特制(zhi)設備，用電(dian)拋(pao)(pao)光(guang)可制(zhi) 得(de)拉(la)拔方法難(nan)以得(de)到的(de)(de)直徑(jing)為幾微米的(de)(de)外表光(guang) 潔度高的(de)(de)釷、鈮、鈾(you)絲，且經長(chang)期放置(zhi)其金屬 光(guang)澤也不會(hui)變暗。電(dian)拋(pao)(pao)光(guang)在(zai)金相磨片(pian)的(de)(de)制(zhi)備方面也得(de)到廣泛使用。

出產實(shi)踐證明，零件原(yuan)始 光(guang)(guang)潔(jie)度(du)低時，電解(jie)拋光(guang)(guang)后一(yi)般能進(jin)步光(guang)(guang)潔(jie)度(du)1～2 級(ji);原(yuan)始光(guang)(guang)潔(jie)度(du)高(gao)時，可進(jin)步光(guang)(guang)潔(jie)度(du)2～3級(ji)。 但電拋光(guang)(guang)技能尚存在一(yi)些不足，如迄今還未找 到可經久(jiu)運(yun)用(yong)(yong)、價格便宜并能拋光(guang)(guang)多種金屬的 通(tong)用(yong)(yong)電解(jie)液，現(xian)有的一(yi)些電解(jie)液本(ben)錢(qian)高(gao)、運(yun)用(yong)(yong)周 期(qi)短(duan)，并且再(zai)生困難。因此，它(ta)的使用(yong)(yong)范圍 遭(zao)到一(yi)定的限(xian)制。